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常見問題

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超高分子板材的應(yīng)用會出現(xiàn)什么問題

       對于超高分子板材等相關(guān)板材產(chǎn)品有所了解的用戶都知道,對其在實際生產(chǎn)中,一般會在停機(jī)前隔離進(jìn)料口,排除擠出機(jī)和機(jī)頭內(nèi)的塑料熔體,關(guān)閉各區(qū)溫度,再關(guān)閉電源。由于塑料熔體對金屬有較強(qiáng)的粘附作用,每次停機(jī)時不可能絕對完全排除,最后總會有薄薄的一層塑料熔體牢牢地粘附在擠出機(jī)的機(jī)筒和機(jī)頭內(nèi)壁以及螺桿上,在停機(jī)后設(shè)備自然冷卻降溫和下次加溫過程中長時間在高溫狀態(tài)下滯留,發(fā)生明顯的熱劣化,逐步變黃、變焦成為碳化物。按照常規(guī)的停機(jī)方法,機(jī)頭的??诤瓦M(jìn)料口兩端都沒有采取有效的密封措施,導(dǎo)致空氣進(jìn)入機(jī)內(nèi)產(chǎn)生氧化,促使機(jī)內(nèi)殘留塑料熱劣化加重,給碳化提供了有利條件。
       由于設(shè)備是金屬結(jié)構(gòu),其與塑料的熱膨脹率差別較大,已經(jīng)碳化的塑料對金屬的附著性降低,容易從設(shè)備的機(jī)筒內(nèi)壁、機(jī)頭內(nèi)壁和螺桿上脫落,混入塑料熔體中,造成制品內(nèi)外壁黑點(diǎn)多,超高分子板材容易出現(xiàn)穿洞或滲漏等諸多質(zhì)量問題。